АО «OTLAV» изготавливает шарнирные соединения для дверей и окон, а также другие аксессуары для рам.
Основанная в 1956 году предпринимателем Анжело Падовано, сегодня наша фирма - мировой лидер по количеству изготовленных шарниров: более 2. 2 миллиарда изделий с 1956 года по сегодняшний день.
Благодаря более чем сотне зарегистрированных патентов, Otlav гарантирует стандарты качества и поставляет обширную гамму продукции в 80 стран мира.
Открытый в 2007 году новый офис в Санта Лючии ди Пьяве, оснащен передовыми техническими новинками,
и потому является жемчужиной в сфере промышленной автоматизации, что позволяет сократить эксплуатационные и производственные расходы.
MYRTUS: компания, появившаяся в 1990 году, с представительством в Mаньяго (PN). Занимается гальванической обработкой.
SAMARCU: наш филиал в Румынии, оперативен с 2002 года. Является центром некоторых высокотехнологичных фаз производственного процесса.
Производство как место, где мы проводим часть нашей жизни и как место, которое накладывает свой неизбежный отпечаток на нас. Рабочий процесс построен по принципу соответствия заданий личным способностям работников. Личный энтузиазм находит свое проявление в коллективе, а наш девиз - думать, делать и стремиться к достижению прогресса.
Картина художника Джованни Биссона из Санта Лючии, преподнесенная хозяевам предприятия работниками в 1996 году, изображает сцены из жизни Otlav . На первом плане справа – основатель Анжело Падован.
Автоматизированные и синхронизированные потоки материалов и информации между различными отделами предприятия. 4 года исследований и проектирования привели к разработке идеального макета, по которому было затем построено новое помещение. Это повлекло за собой понижение управленческих и производственных издержек и повышение эффективности предприятия.
Токарные станки последнего поколения для обработки по размерам от 3 мм до 35 мм. Автоматический выпуск бумаги формата XR чтобы соответствовать самым высоким международным стандартам.
Otlav разработал собственные технологии для достижения удивительных результатов и уровня качества. Этот отдел является прогрессивным, и каждое устройство является сердцем острова, которое обеспечивает 5 машин, что позволяет получить драгоценные результаты.
Специфическая фаза обработки, требующая древних знаний о деформации и пластическом течении стали. И только страсть вместе с пятидесятилетним опытом позволяет нам продолжать свое дело с успехом, что иначе было бы невозможно.
Все наши машины мы постоянно совершенствуем в соответствии с последними ноу-хау и разработками в данной сфере. Все они были разработаны и произведены руками специалистов нашего инженерного отдела «Otlav Engineering Division». Все эти машины не представлены на рынке и являются гордостью десятка техников и инженеров, которые провели в Otlav часть своей жизни.
Островки этого новейшего отдела с 18 роботизированными станциями были полностью спроектированы и созданы нашим инженерным отделом «Otlav Engineering Division».
Этот отдел, учитывая специфику его работы, характеризуется высокими техническими характеристиками поскольку он призван отвечать сложным техническим запросам.
Отдел с вертикальными прессами разной вместимости с автоматизированными сложными сервоприводами.
Недавно открывшийся новый цех литья под давлением оснащен самыми современными устройствами. Лучшие стандарты качества и самые высокие показатели характеризуют изготовление высокоточных металлических компонентов.
Этот отдел является креативным центром всего производства, что и делает Otlav полностью независимым от участия в производстве третьих лиц. Именно здесь производятся все пресс-формы и 75% оборудования, которые будут затем использованы в производстве, следовательно, здесь проводятся все работы по ремонту, проверке качества оборудования как очередного, так и внеочередного, механического, пневматического, электрического и информационного характера. Этот отдел является витриной Otlav, поскольку именно здесь разрабатываются, реализуются и накапливаются знания и опыт предприятия с 1956 года, это место где старшие, уходящие на пенсию, сотрудники наставляют новичков, которых мы сразу же включаем в работу этого отдела, чтобы обучить их «искусству» нашей работы, продолжая, таким образом, технологические традиции Otlav.
Это многофункциональное пространство, которое полностью автоматизировано. В нем сконцетрированы и взаимодействуют между собой различные по функциям технологии: многоуровневые подъемники, которые подбирают и кладут на хранение поддоны и ящики, тележки, которые грузят и распределяют материалы между разными точками производственного цикла, которые регулируются системой «Automatic Material Handling» (на русском – «Система Автоматической Обработки Материалов»), станции для автоматической разметки контейнеров, роботизированная станция для распознавания и подсчета деталей на входе и устройство для упаковки и разметки готового товара, отсеки для сбора оборудования. Транспортировка материалов между складом и производственными отделами обеспечивается при помощи тележек с лазерным наведением (ТЛН). Все это контролируется и управляется единой эффективной информационной системой предприятия.