Kомпания




АО «OTLAV» изготавливает шарнирные соединения для дверей и окон, а также другие аксессуары для рам. Основанная в 1956 году предпринимателем Анжело Падовано, сегодня наша фирма - мировой лидер по количеству изготовленных шарниров: более 2. 2 миллиарда изделий с 1956 года по сегодняшний день. Благодаря более чем сотне зарегистрированных патентов, Otlav гарантирует стандарты качества и поставляет обширную гамму продукции в 80 стран мира.

Открытый в 2007 году новый офис в Санта Лючии ди Пьяве, оснащен передовыми техническими новинками,

и потому является жемчужиной в сфере промышленной автоматизации, что позволяет сократить эксплуатационные и производственные расходы.

В группу компаний OTLAV входят:

Myrtus

MYRTUS: компания, появившаяся в 1990 году, с представительством в Mаньяго (PN). Занимается гальванической обработкой.

Myrtus

SAMARCU: наш филиал в Румынии, оперативен с 2002 года. Является центром некоторых высокотехнологичных фаз производственного процесса.

#

РАБОТА КАК ОБЯЗАТЕЛЬСТВО, ВДОХНОВЕНИЕ И РАСКРЫТИЕ ЛИЧНОСТИ.

Производство как место, где мы проводим часть нашей жизни и как место, которое накладывает свой неизбежный отпечаток на нас. Рабочий процесс построен по принципу соответствия заданий личным способностям работников. Личный энтузиазм находит свое проявление в коллективе, а наш девиз - думать, делать и стремиться к достижению прогресса.

Картина художника Джованни Биссона из Санта Лючии, преподнесенная хозяевам предприятия работниками в 1996 году, изображает сцены из жизни Otlav . На первом плане справа – основатель Анжело Падован.

НОВЫЙ ОФИС

#

ПУТЬ К СОВЕРШЕНСТВУ

МЕТОДЫ

Автоматизированные и синхронизированные потоки материалов и информации между различными отделами предприятия. 4 года исследований и проектирования привели к разработке идеального макета, по которому было затем построено новое помещение. Это повлекло за собой понижение управленческих и производственных издержек и повышение эффективности предприятия.

Наш небольшой высококвалифицированный коллектив постоянно занимается разработками, предвосхищая и полностью удовлетворяя запросы рынка, следующие за появлением новых технологий. Наши работники «на передовой» являются главной стратегической ценностью компании и залогом успеха петлей Otlav на рынке. Этот отдел работает в тесной связи с коммерческим отделом над анализом рынка, чтобы иметь непосредственный доступ к информации, что позволяет выпускать современную и нужную продукцию. В то же время этот отдел на постоянной основе занимается разработкой и совершенствованием нашей автоматизированной системы производства OTLAV.
Управленческая система последнего поколения, имеющая доступ в реальном времени к информации от любого устройства на предприятии. Через эту программу происходит синхронизация, настройка и установка задач всех наших устройств. Программа анализирует заказы от клентов, учитывает загруженность и технические характеристики каждого устройства и проводит расчеты самостоятельно, оптимизируя, таким образом, загруженность машин, учитывая требования клиентов, которые необходимо реализовать в минимальный срок. Производственная Программа OTLAV является частью всеобщей информационной системы предприятия, которая контролирует: Склады, Логистику, Производство, Систему Контроля за качеством.
OTLAV – это уникальное предприятие в своем секторе, которое имеет преимущество в виде полностью автоматизированной системы производства, начиная от проектирования и создания оборудования до, в последующем, их монтажа, управления, ремонта. Также это касается и отделки, что стало возможным благодаря двум высококлассным составляющим компонентам группы OTLAV: Myrtus занимается гальванической обработкой, а Samarcu – нанесением порошковых покрытий. Благодаря такой организационной и технической поддержке OTLAV имеет полный контроль над процессом производства, защищая себя от непредвиденных случаев по вине третьих лиц, повышая эффективность планирования и качество услуг, имея возможность напрямую контактировать с клиентами.
У нашей компании имеется новейший автоматизированный склад, который контролируется информационной системой «The Automatic Material Handling» (на русском – «Система Автоматической Обработки Материалов») и функционирует благодаря ТЛН (на русском – «Тележки с лазерным наведением»). Эта сложная система логистики совершенно необходима для достижения передового уровня контроля за перемещениями материалов, от первичных материалов, до полуфабрикатов, заканчивая готовым товаром. Эта система позволяет в короткое время оснащать всем необходимым различные отделы фирмы, от производственных до отделов по упаковке и работе с клиентами. Информационные потоки, относящиеся к продаже, изготовлению, поставке шарнирных соединений и других товаров контролируются отдельной программой, которая гарантирует синхронизацию между различными программами, гарантируя целостность единой информационной системы.
С 1 марта 1982 года Центр по Обработке Данных (ЦОД) является нашим стратегическим ресурсом, обеспечивающим OTLAV передовые средства и технологии по контролю и управлению предприятием. Otlav стал лидером рынка, благодаря упорству и способности поддерживать высокий уровень эффективности своей информационной системы, которую можно сравнить с настоящим мозговым центром. С внедрением логистической информационной системы и системы контроля за производственными циклами, в связи с переездом в новое помещение, Otlav сделал качественный скачок, выйдя на новый уровень управления всем предприятияем как единым целым. Информационная инфраструктура базируется на материальных и виртуальных серверах, совокупности сетей, хранилищ и резервных копий, находящихся в специально оборудованном центре обработки данных, в котором используется высоконадежное оборудование, обеспечивающее непрерывность работы. Все сети соединены между собой и с рабочими установками в других местах при помощи также высоконадежной, эффективной и всеобъемлющей сети, которая использует волоконно-оптическое, беспроводное соединения и соединение при помощи кабелей. Сообщение с другими предприятиями группы и с внешними агентами гарантировано подключением к двум широкополосным Интернет-сетям. Соответствующие, постоянно обновляемые средства контроля, вместе с точным следованием политике безопасности, гарантируют высокий уровень эффективности информационной системы и системы обработки данных.
«Путь к совершенству. Качество Φ Падован» - фраза, которую можно увидет на многих стенах внутри нашего офиса.
Философия качества, философия Otlav, нацеленная на совершенство, символически выражающаяся в божественной пропорции Φ, которая реализовалась в создании в 1984 году Отдела по Контролю за Качеством, который, путем постоянных проверок товаров и быстрого нахождения способов решения проблем, разрабатывает новые способы работы, позволяющие получать еще более качественные товары. Отдел уделяет огромное внимание выбору поставщиков и подрядчиков, с которыми налажены обширные связи; проводит образовательные курсы для персонала, выдает Сертификаты СЕ и свидетельства об оказании услуг. Лаборатория «IUS» (Simulazione di Utilizzazione Intensivo, на русском – «Симуляция Интенсивного Использования») постоянно функционирует для целей Сертификации CE товаров, что позволяет Лаборатории выдавать клиентам сертификаты с тестовыми параметрами.
Качество - это философия успеха Otlav.

ОБРАБОТКА

Токарный цех.

Токарные станки последнего поколения для обработки по размерам от 3 мм до 35 мм. Автоматический выпуск бумаги формата XR чтобы соответствовать самым высоким международным стандартам.

ЛИТЬЕ.

Otlav разработал собственные технологии для достижения удивительных результатов и уровня качества. Этот отдел является прогрессивным, и каждое устройство является сердцем острова, которое обеспечивает 5 машин, что позволяет получить драгоценные результаты.

ОБКАТ

Специфическая фаза обработки, требующая древних знаний о деформации и пластическом течении стали. И только страсть вместе с пятидесятилетним опытом позволяет нам продолжать свое дело с успехом, что иначе было бы невозможно.

СВАРКА

Все наши машины мы постоянно совершенствуем в соответствии с последними ноу-хау и разработками в данной сфере. Все они были разработаны и произведены руками специалистов нашего инженерного отдела «Otlav Engineering Division». Все эти машины не представлены на рынке и являются гордостью десятка техников и инженеров, которые провели в Otlav часть своей жизни.

МОНТАЖ

Островки этого новейшего отдела с 18 роботизированными станциями были полностью спроектированы и созданы нашим инженерным отделом «Otlav Engineering Division».

ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Этот отдел, учитывая специфику его работы, характеризуется высокими техническими характеристиками поскольку он призван отвечать сложным техническим запросам.

ПРЕССОВКА МЕТАЛЛОВ

Отдел с вертикальными прессами разной вместимости с автоматизированными сложными сервоприводами.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗ ЦИНКОВОГО СПЛАВА ЦАМ

Недавно открывшийся новый цех литья под давлением оснащен самыми современными устройствами. Лучшие стандарты качества и самые высокие показатели характеризуют изготовление высокоточных металлических компонентов.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ

Этот отдел является креативным центром всего производства, что и делает Otlav полностью независимым от участия в производстве третьих лиц. Именно здесь производятся все пресс-формы и 75% оборудования, которые будут затем использованы в производстве, следовательно, здесь проводятся все работы по ремонту, проверке качества оборудования как очередного, так и внеочередного, механического, пневматического, электрического и информационного характера. Этот отдел является витриной Otlav, поскольку именно здесь разрабатываются, реализуются и накапливаются знания и опыт предприятия с 1956 года, это место где старшие, уходящие на пенсию, сотрудники наставляют новичков, которых мы сразу же включаем в работу этого отдела, чтобы обучить их «искусству» нашей работы, продолжая, таким образом, технологические традиции Otlav.

СКЛАД

Это многофункциональное пространство, которое полностью автоматизировано. В нем сконцетрированы и взаимодействуют между собой различные по функциям технологии: многоуровневые подъемники, которые подбирают и кладут на хранение поддоны и ящики, тележки, которые грузят и распределяют материалы между разными точками производственного цикла, которые регулируются системой «Automatic Material Handling» (на русском – «Система Автоматической Обработки Материалов»), станции для автоматической разметки контейнеров, роботизированная станция для распознавания и подсчета деталей на входе и устройство для упаковки и разметки готового товара, отсеки для сбора оборудования. Транспортировка материалов между складом и производственными отделами обеспечивается при помощи тележек с лазерным наведением (ТЛН). Все это контролируется и управляется единой эффективной информационной системой предприятия.