SOCIÉTÉ




OTLAV S.p.A. produit des charnières pour portes et fenêtres et d’autres accessoires pour les huisseries.
Fondée en 1956 par l’entrepreneur Angelo Padovan, OTLAV a fabriquées plus de 2.2 miliards de charnières depuis 1956.
Avec plus de 100 brevets déposés, Otlav garantit des standards de qualité élevés et son ample gamme de produits est exportée dans plus de 80 pays.


Le site de production actuel a été inauguré à Santa Lucia en 2007 ; il est réalisé avec des technologies d'excellence et doté d’instruments de travail d'avant-garde.

Véritable bijou du secteur de l’automation, il permet d'abattre les coûts de gestion et de production.

Le groupe Otlav comprend :

Myrtus

MYRTUS : une société née en 1990 à Maniago (PN) spécialisée en traitements galvaniques.

Myrtus

SAMARCU : une filiale née en 2002 en Roumanie spécialisée e dans le laquage des fiches

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Le travail comme engagement, inspiration et épanouissement de la personnalité.

Le lieu de travail vu comme milieu dans lequel s’écoule le temps et où chacun laisse une empreinte unique. Faire tout, et toujours, au maximum des capacités personnelles. L’enthousiasme individuel qui s’exprime au sein d’une collectivité s’identifiant dans un seul objectif : penser, faire et lutter pour progresser

Tableau du peintre Giovanni Bisson originaire de Santa Lucia, représentant des scènes de vie chez Otlav, offert aux propriétaires par le personnel en 1996. En premier plan à droite le fondateur Angelo Padovan.

Le nouvel établissement

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LE CHEMIN VERS LA PERFECTION

Méthode

Flux automatisés et synchronisés aussi bien pour les matériaux que pour les informations entre les différentes entités de l’entreprise. Quatre années de recherches et de projets pour concevoir l’implantation parfaite, sur laquelle a été ensuite conçu et bâti le nouvel établissement. Ceci a permis une réduction maximale des coûts de gestion et de production, et d’élever le niveau d’efficacité.

Un petit noyau de personnes, fortement spécialisées, est préposé à l'innovation continue, anticipant et satisfaisant les continuels besoins émergents du marché, consécutifs aux technologies nouvelles introduites en permanence. Les personnes en charge de cette unité d'avant-garde, qui a toujours eu une valeur stratégique pour le succès des charnières produites par OTLAV, travaillent en étroite collaboration avec la division commerciale directement sur le marché, au travers de l'acquisition des informations fondamentales pour la réalisation des nouveaux produits. En même temps, ces mêmes personnes se consacrent constamment au développement et à l’ingéniérie du processus d’automatisation intégrée de l’établissement OTLAV.
Un système de gestion de la plus nouvelle génération, alimenté en temps réél par des données relatives à l'avancement de la production au moyen d’un réseau informatique articulé auquel sont reliées toutes les machines de travail, supervise la planification et la programmation de la production. Ce système optimise l’utilisation des ressources de l’entreprise, tenant compte des besoins du client afin de les satisfaire dans le plus bref délai, en analysant les commandes, en considérant la capacité et la disponibilité des installations productives, de manière autonome et automatisée à l’aide de calculs algorithmiques. Le module pour la Programmation de la Production d’OTLAV fait partie du Système d’Information Intégrée de Production, qui voit les différents sous-systèmes coopérer grâce à une synergie efficace: Entrepôts de stockage, Logistique, Avancement de la Production, Contrôle Qualité.
OTLAV est l'unique entreprise du secteur qui peut revendiquer une vraie et propre autonomie des processus de production, commençant par la conception et la construction de ses propres équipements et outillages, et gérant ensuite la maintenance et la réparation. Tous les travaux spéciaux, ainsi que ceux relatifs à la gamme de finitions qui caractérisent et valorisent les charnières OTLAV, sont devenus en outre propres à OTLAV. Ceci, grâce à deux entreprises d’excellence du groupe: Myrtus pour les traitements galvaniques et Samarcu pour les peintures en poudres. Avec ces modalités organisatives et techniques, OTLAV réussit à avoir le plein contrôle de la gestion des processus de production, se prémunissant ainsi des imprévus externes, augmentant l'efficacité de la programmation et donc le niveau du service rendu aux clients.
Le coeur de l'efficacité OTLAV est le tout nouvel entrepôt de stockage automatisé qui, par l’intermédiaire d’une installation fonctionnelle pour l'"Automatic Material Handling" (manutention automatique de matériaux), s’interface avec le sous-système de transports internes LGV. Ce système articulé pour la logistique s’intégre à son tour dans le système d’entreprise OTLAV, fortement voulu pour obtenir une gestion à l’avant-garde de tous les mouvements de matériaux (de la matière première jusqu’aux produits finis, en passant par les produits semi-finis), en mesure d’assurer l’approvisionnement de tous les départements de production et des aires de réception et d’expédition, avec des temps très rapides et avec une efficacité maximale. Les flux de données relatifs à la vente, la production et l’expédition de charnières, de gonds et de capuchons sont gérés par une unité d’élaboration spécifique qui synchronise la communication du flux de données entre les différents systèmes, garantissant ainsi l’intégrité de ce dernier.
Depuis le 1er mars 1982, le Centre d’Élaboration des Données (CED) est la ressource stratégique qui garantit à OTLAV des instruments et des technologies d'avant-garde pour le contrôle et la gestion de ses activités. OTLAV est devenue le leader du marché, grâce aussi à sa volonté et à sa capacité de maintenir le niveau d’efficacité de son système d’information, vrai et propre système nerveux de l’entreprise, toujours élevé. Avec l'intervention dans le secteur logistique-production, liée à la disposition du nouvel établissement, les systèmes OTLAV ont fait un remarquable saut de qualité, réussissant à gérer les fonctions de l’entreprise dans leur totalité. L’infrastructure informatique se base sur des serveurs matériels et virtuels, des unités de réseau, de stockage et de sauvegarde, qui font partie d'un centre de données bien équipé, dont l’architecture extrêmement fiable garantit la continuité de fonctionnement. Ils sont reliés entre eux et avec les postes de travail distribués dans l'entreprise, à travers un réseau articulé et efficace, lui aussi extrêmement fiable et qui utilise des connexions en fibre optique, en cuivre et sans fil. La communication avec les autres sociétés du groupe et avec l’extérieur est assurée par deux connexions Internet à large bande. Des instruments de contrôle prévus à cet effet et constamment mis à jour, ainsi qu'une gestion attentive de la politique de sécurité, garantissent un haut niveau d'efficacité des systèmes et de la gestion des données.
« Le chemin vers la perfection. Qualité Φ Padovan » une phrase qui s'affiche sur les murs à l’intérieur de l’usine.
La philosophie Otlav est une philosophie de qualité, qui a pour objectif la perfection symbolisée par la divine proportion du Φ qui, depuis 1984, se réalise concrètement à travers le Bureau Contrôle Qualité ; par un contrôle constant des produits et l’identification rapide des stratégies de résolution des problèmes, ce bureau a l’objectif de trouver de nouvelles orientations du mode de travail afin d’obtenir des articles d'une qualité toujours plus grande. Le Bureau prête également beaucoup d’attention au choix des fournisseurs et des sous-traitants avec lesquels il entretient une collaboration constante; Il organise des cours de formation pour le personnel interne, se charge des certifications CE et des déclarations de performances. Le Laboratoire « IUS » (Simulation d’Utilisation Intensive) est constamment utilisé pour la Certification CE des produits et peut délivrer des certificats d’essai sur les menuiseries des clients.
La qualité est la philosophie gagnante pour OTLAV.

Ateliers

DECOLETAGE

Tours de dernière génération pour des travaux de 3 mm à 35 mm. Délivrance automatique de cartes XR pour être au niveau des standards internationaux de qualité.

ÉTAMPAGE

OTLAV a développé ses propres technologies pour obtenir des résultats surprenants en termes de rendements de production et de niveau de qualité. Le département est futuriste et chaque étampeuse est désormais le coeur battant d’un îlot qui regroupe 5 machines de travail et qui permet d’obtenir en ligne de véritables joyaux de technologie.

ROULAGE

Phase d’exploitation spécifique qui requiert des connaissances anciennes sur les déformations et sur le fluage des aciers. Seule une expérience cinquantenaire, et la passion de qui travaille dans un milieu stimulant, peuvent permettre de réaliser des opérations qui seraient autrement impossibles.

SOUDAGE

Toutes les machines d’exploitation sont le fruit de plus de cinquante ans de savoir-faire et d’améliorations permanentes. Elles sont toutes conçues et réalisées à l'intérieur d’OTLAV par la division spéciale d’ingénierie d’OTLAV "Otlav Engineering Division". Ces machines n’existent pas sur le marché et elles sont la fierté et l’orgueil de dizaines de techniciens d’OTLAV qui y ont consacré une partie de leur vie.

ASSEMBLAGE

Les îlots de ce tout nouveau département, avec des stations robotisées comprenant jusqu’à dix-huit positions, ont été également entièrement conçus et construits par la division d’ingéniérie "Otlav Engineering Division".

INJECTION PLASTIQUE

Département avec presses à injection de matières plastiques recouvrant des caractéristiques techniques élevées, destinées à répondre à des besoins spécifiques.

ÉTAMPAGE DE TÔLES

Département avec des presses verticales de jauges différentes, avec asservissements complexes, automatisées.

MOULAGE SOUS PRESSION DE ZAMAK

Le nouvel atelier de moulage sous pression tout récemment ouvert, est doté des équipements les plus modernes qui garantissent les plus hauts standards de qualité et de prestations dans la fabrication de pièces métalliques à haute précision.

ATELIER OUTILLAGES

C’est la force créative qui rend OTLAV complètement indépendante des évènements extérieurs. C’est ici que sont réalisés tous les outillages ainsi que la plupart des équipements utilisés pour la production. L’atelier assure également la maintenance en temps réel sur tout le site et à tous les niveaux, qu’elle soit ordinaire ou extraordinaire, mécanique, électrique ou électronique. Ce département est le fleuron d’OTLAV parce qu’il est le fruit d’année d’études, des analyses et des expériences accumulées par les travailleurs de l’entreprise depuis 1956.

ENTREPÔT

C’est une aire multifonctionnelle hautement automatisée dans laquelle se concentrent et se côtoient des technologies et des fonctionnalités très différentes: les transpalettes élévateurs automatisés qui prélèvent et rangent les palettes et les caissons dans les emplacements appropriés; les navettes qui chargent et déposent les matériaux dans les différents points d’entrée ou de sortie du circuit conveyor automatique ou sur les baies d’expédition; la station automatique pour la division des produits contenus dans les bacs ; la station robotisée qui identifie et compte les pièces en entrée; la machine pour le conditionnement et la palettisation du produit fini. Le service de transport des matériaux entre l’entrepôt de stockage, les ateliers de production et l'aire de réception est assuré par des chariots automatiques à guidage laser (LGV). Le tout est dirigé par un système de gestion efficace, intégré au système informatique de l’entreprise.