Firma




OTLAV S.p.A produziert Bänder und Zubehörteile für Türen, Fenster und Möbel.
Das 1956 von Angelo Padovan gegründete Unternehmen OTLAV, hat mehr als 2.200.000.000 Bänder bis zum heutigen Tag produziert.
Mit über 100 angemeldeten Patenten garantiert OTLAV hohe Qualitätsstandards und beliefert mit seiner breiten Produktionspalette über 80 Länder der Welt.

Im Jahr 2007 wurde das neue Werk in Santa Lucia di Piave eingeweiht, welches mit ausgezeichneten Technologien und avantgardistischen Instrumenten erbaut wurde.

In der Automatisierungsbranche stellt das Werk ein Juwel dar und erlaubt einen sehr guten Produktionsdurchlauf.

Folgende Unternehmen gehören zur OTLAV Gruppe :

Myrtus

ein Unternehmen das im Jahr 1990 in Maniago (Pordenone) gegründet wurde, ist zuständig für alle galvanischen Behandlungen

Myrtus

diese Niederlassung entstand im Jahr 2002 in Rumänien, es ist der Sitz einiger High-Tech-Fertigungsprozesse.

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Die Arbeit als Aufgabe, Eingebung und Verwirklichung der Personalität.

Der Arbeitsplatz als Umgebung in der das Leben verstreicht und in der jedes Leben seinen unverwechselbaren Eindruck hinterlässt. Immer die größte Tüchtigkeit des Einzelnen abrufen. Die Begeisterung des Einzelnen, die sich in einer Gemeinsamkeit ausdrücken lässt mit einem einzigen Ziel: Denken, ausführen und kämpfen um voranzukommen.

Ein Bild von dem Künstler Giovanni Bisson aus Santa Lucia. Er malte Szenen aus dem OTLAV Leben. Dieses Kunstwerk war 1996 ein Geschenk von allen  Angestellten an den Inhaber der Firma OTLAV. Im rechten Vordergrund  erkennt man den Gründer des Unternehmens, Angelo Padovan.    

DER NEUE FIRMENSITZ

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DER WEG ZUR PERFEKTION

Methoden

Synchronisierte und automatisierte Abläufe sowohl für die Materialien als auch für die Informationen zwischen den einzelnen Firmenbereichen. Vier Jahre von Forschung und Projektierung brachten ein perfektes Layout, auf dessen Basis dann das neue Werk geplant und gebaut wurde. Der Erfolg war die maximale Kostenoptimierung in der Verwaltung und der Produktion, mit gleichzeitiger Steigerung der Leistungsfähigkeit.

Eine kleine Gruppe von Personen, hochspezialisiert, bestimmt für eine kontinuierliche Entwicklung, vorausschauend und antwortend auf die unaufhörlichen Anforderungen des Marktes, immer wieder den neuesten Technologien folgend. Die Angehörigen dieser Spitzeneinheit, die immer ein strategisches Gewicht in der Herstellung von Scharnieren von OTLAV hatten, arbeiten eng zusammen mit den Kollegen des Vertriebes und des Marktes, um fundamentale Informationen zu erhalten, zur Entwicklung neuer Produkte. Gleichzeitig widmen sie sich der Entwicklung und der Ausarbeitung neuer automatischer, integrierter Prozesse der Fertigung von OTLAV.
ein Verwaltungssystem neuester Generation, direkt verbunden mit der Fertigung durch ein Daten-Netz aller produzierender Maschinen, überwacht nach den Vorgaben der Planung alle Arbeitsabläufe. Prüfen der Bestellungen, unter Berücksichtigung der Kapazität und der zur Verfügung stehenden Produktionseinrichtungen, selbständig und automatisch mit Hilfe algorithmischer Berechnungen, Verbesserung des Einsatzes der Fähigkeiten der Firma unter Berücksichtigung der Kundenanforderungen, für eine Produktion in möglichst kürzester Zeit. Das Verwaltungssystem für die Produktionsvorbereitung von OTLAV ist verknüpft mit dem Integrierten Informations-System der Produktion, in Zusammenarbeit mit verschiedenen Untersystemen zur Verbesserung der Ausnutzung: Lager, Logistik, Fertigungsfortschritt, Qualitätssicherung.
OTLAV ist die einzige Firma im Bereich, die sich rühmen kann, vollständig unabhängig in den Produktionsabläufen zu sein. Beginnend in der Konstruktion und dem Bau der eigenen Maschinen und Vorrichtungen, einschließlich Instandhaltung und Reparatur. Gleichzeitig wurden alle speziellen Bearbeitungen integriert, auch die der Oberflächenbehandlungen. Diese Fakten heben die Scharniere der Firma OTLAV aus ihrem Umfeld hervor. Dies Dank zweier Spitzen-Firmen der Gruppe: Myrtus für galvanische Prozesse und Samarcu für Pulver-Lackierung. Mit diesem organisatorischen und technischen Aufbau gelingt OTLAV eine vollständige Verwaltungskontrolle der Produktionsprozesse. Es ist eine Absicherung gegen unvorhersehbare Einflüsse von außen, die Leistungsfähigkeit der Planung verbessernd und somit das Niveau des Dienstes am Kunden anhebend.
Drehpunkt der Leistungsfähigkeit von OTLAV ist das neue automatische Lager, das sich mit Hilfe einer Anlage der "Automatic Material Handling" in die Untersysteme des internen LGV-Transportsystems einschaltet. Dieses spezifische logistische System wiederum integriert sich in das Fertigungssystem des Werkes von OTLAV. Gewachsen aus der Forderung, ein zukunftsträchtiges System der Materialbewegungen einzusetzen (vom Rohmaterial über die Halbfertigteile bis zum Endprodukt), das in der Lage ist, in kürzester Zeit bei größtem Wirkungsgrad alle Fertigungsstellen zu versorgen; einschließlich Wareneingang und Versand. Der Datenfluß zum Verkauf, Produktion und Versand von Scharnieren, Angeln und Abdeckungen wird kontrolliert von einer Datenverarbeitung, die eine Verbindung der einzelnen Systeme in ihrer Integrität garantiert.
Seit dem 1. März 1982 stellt ein Datenverarbeitungszentrum (CED) ein strategisches Mittel dar, das OTLAV zukunftsträchtige Instrumente und Technologien zur Verwaltung seiner Tätigkeiten garantiert. OTLAV wurde Marktführer, dank auch des Willens und der Fähigkeit, immer die Wirksamkeit seiner Datenverarbeitung richtig einzuschätzen, ein wirkliches eigenes Nervenzentrum der Firma. Mit dem Eingriff in den logistisch-produktiven Bereich, während der Verlagerung in den neuen Firmensitz war eine gewaltige Verbesserung der OTLAV-Systeme möglich. Es führte zum Erfolg einer totalen Verwaltung aller Firmenfunktionen. Die Informatische Infrastruktur ist mit physischen und virtuellen Server, Netzeinheit, Speicher und backup Einheiten ausgestattet. Diese sind in einem sehr gut ausgerüsteten Data-Center unterbracht. Architekturen von hoher Zuverlässigkeit garantieren die Stetigkeit der Arbeit. Diese sind untereinander und mit den jeweiligen Arbeitsstationen des Unternehmens durch ein leistungsfähiges und effizientes Netzwerk verbunden. Das Netzwerk nutzt Kriterien von hoher Zuverlässigkeit,  Glasfaser- sowie Kupferkabel und wireless Verbindungen. Die Kommunikation mit  den anderen Unternehmen der Gruppe ist durch zwei Internet Breitbandverbindungen garantiert. Die ständig aktualisierten Kontrollinstrumente und eine sorgfältige Verwaltung der Sicherheitsrichtlinien garantieren ein hohes Leistungsniveau des Systems und der Daten-Verwaltung.
'"Der Weg zur Perfektion. Qualität Φ  Padovan“,  ein Satz der auf den Innenwände des Unternehmens auffällt.
Ziel der Otlav-Qualitätsphilosophie ist die Perfektion welche durch die göttliche Proportion des  Φ s symbolisiert ist und welche sich seit 1984 in der Qualitätskontroll-Abteilung verwirklicht . Zweck des Q-Büros;   durch eine ständige  Kontrolle der Produkte und die schnelle Identifizierung von Problemlösungsstrategien ist, neue Arbeitsmethoden anzubieten damit die Produktqualität immer höher wird. Das Q-Buero ist auch sehr auf die Lieferanten- und Auftragnehmer- Wahl aufmerksam, mit welchen eine wichtige Mitarbeit aktiv ist ; organisiert Schulungen für interne Mitarbeiter, sorgt für die CE Zertifikate  und die Leistungserklärungen. Das „IUS“ Labor (Simulation der Intensiven Nutzung) wird ständig für die CE Zertifizierung der Otlav Produkte genutzt und kann Prüfungsbescheinigungen auf Kunden Türrahmen ausstellen.
Die Qualität der Produkte steht bei der Firma Otalv an erster stelle.

BEARBEITUNGEN

DREHEREI

Drehmaschinen der neuesten Generation zur Bearbeitung von 3mm bis 35mm Durchmesser. Automatische Ausgabe von XR-Dokumenten, auf internationalem Qualitätsstand.

FORMSTANZEN

Mit speziell entwickelten Technologien erreicht OTLAV überraschende Ergebnisse bezüglich Produktionsauslastung und Qualitätsniveau. Der Fertigungsbereich ist wegweisend und jede Stanzmaschine ist inzwischen nur ein Bestandteil von aus 5 Maschinen bestehenden Fertigungsinseln, die es erlauben, wahre Technologie-Juwelen einzusetzen.

Herstellung von ROLLPROFILEN

Eine ganz eigene Bearbeitungsphase, die althergebrachtes Wissen über die Biegefähigkeit und plastische Verformung des Stahles erfordert. Nur eine fünfzigjährige Erfahrung kann, mit der Hingabe von Mitarbeitern in einer stimulierenden Umgebung, ansonst unmögliche Prozesse verwirklichen.

SCHWEISSEREI

Alle eingesetzten Maschinen sind Ergebnisse von mehr als fünfzig Jahren Erfahrung und einschneidenden Verbesserungen. Alle sind von der Abteilung "Otlav Engineering Division" konstruiert und gebaut in der Firma OTLAV. Diese Maschinen gibt es nicht am Markt und sie sind der Stolz von vielen Technikern, die bei der Firma Otlav einen Teil ihres Lebens verbracht haben.

ZUSAMMENBAU

Auch die Fertigungsinseln dieser neuesten Abteilung, ausgestattet mit bis zu achtzehn Robottern, wurden vollkommen von "Otlav Engineering Division" konstruiert und gebaut.

KUNSTSTOFF-SPRITZGIESSEN

Abteilung mit Kunststoff-Spritzguss-Maschinen für Kunststoff-Überzüge mit hohen technischen Eigenschaften, oft mit spezifischen Anforderungen.

BLECHSTANZEN

Abteilung mit senkrechten Pressen verschiedener Tonnage mit automatischen Abläufen.

ZAMAK DRUCKGUSS

Die neuste Abteilung in der Firma OTLAV ist mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Diese Maschinen sind in der Lage, hochpräzise Druckgussteile aus Zamak herzustellen.

WERKZEUGBAU

Eine kreative Stärke von OTLAV, vollkommen unabhängig von äußeren Störungen und Einflüssen. Hier werden alle Werkzeuge gebaut, 75% aller Produktions-Maschinen und von hier aus wird die Instandhaltung gesteuert, normale oder vorbeugende, mechanische, elektrische oder elektronische. Diese Abteilung ist eine Perle von OTLAV, Ergebnis von Studien, Analysen und Erfahrung, gesammelt von den Mitarbeitern seit 1956.

LAGERHALTUNG

Ein multifunktionaler Bereich, stark automatisiert, in dem sich vielschichtige Technologien und Funktionen konzentrieren und zusammenarbeiten: Hebebühnen, die Paletten und Lagerkästen einlagern; Transportfahrzeuge, die Material an verschiedenen Punkten der Eingabe- oder Ablage-Station des Transportringes des Automatic-Material-Handlings oder an den Laderampen des Versandes aufnehmen oder abgeben; Die Station zur Vereinzelung der Behälter; Die Robotterstation für die Materialerkennung und Zählung im Wareneingang; Die Anlage zur Verpackung und Lagerung der Fertigprodukte auf Paletten; Die Rampen der Warenannahme. Der Warentransport zwischen Lager, Produktionsbereichen und Wareneingang geschieht mit automatischen Transportbehältern, lasergesteuert (LGV). All dies wird überwacht von einem wirkungsvollen Verwaltungssystem, integriert in das Informationssystem der Firma.